

智能連續(xù)冷卻凍結(jié)設(shè)備
智能連續(xù)凍結(jié)設(shè)備是公司集多年設(shè)計生產(chǎn)速凍設(shè)備的豐富經(jīng)驗,利用獨有的專利技術(shù)而設(shè)計開發(fā)的全自動化新型速凍設(shè)備。至今,國內(nèi)外共計20多臺全自動冷卻凍結(jié)設(shè)備在高速穩(wěn)定運行...
【產(chǎn)品介紹】
智能連續(xù)凍結(jié)設(shè)備是公司集多年設(shè)計生產(chǎn)速凍設(shè)備的豐富經(jīng)驗,利用獨有的專利技術(shù)而設(shè)計開發(fā)的全自動化新型速凍設(shè)備。至今,國內(nèi)外共計20多臺全自動冷卻凍結(jié)設(shè)備在高速穩(wěn)定運行。
該設(shè)備多應(yīng)用于大型凍結(jié)分割肉類、禽類加工、餐飲(快餐類)等,主要服務(wù)于整條生產(chǎn)加工線的速凍、倉儲、物流,其高效的性能得到肯定與認(rèn)可。
【產(chǎn)品優(yōu)點】
1. 整體設(shè)備全部在PLC數(shù)控編程以及伺服控制下自動運行,運行穩(wěn)定可靠,故障率極低。產(chǎn)品的進(jìn)出速凍隧道全部由進(jìn)出貨傳送帶、伺服升降裝置、伺服推進(jìn)裝置、伺服進(jìn)出貨裝置來完成,可設(shè)計多種控制運行模式,無須人員操作。
2.進(jìn)貨和出貨全部由輸送帶和伺服控制裝置自動來完成,徹底改變了傳統(tǒng)速凍庫生產(chǎn)模式,從人工密集進(jìn)出庫的搬運方式轉(zhuǎn)化成自動化機械傳送,自動裝卸產(chǎn)品,由傳統(tǒng)生產(chǎn)方式中節(jié)省了大量勞動力。
3. 運行結(jié)構(gòu):采用多排進(jìn)貨方式,內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計多層獨立運行貨架單元,程序可隨意設(shè)定獨立貨架單元運行或停止。利用有限的貨架連續(xù)往返運行,同時使凍結(jié)好的產(chǎn)品和新鮮產(chǎn)品無限次更換,實現(xiàn)了有限的空間無限量凍結(jié)產(chǎn)品。
4. 庫體除了庫體的兩端各帶有一個用于檢修的保溫門外,僅有小的進(jìn)貨口和小的出貨與外界相通,冷量損失極小,節(jié)能顯著。
5. 產(chǎn)品在貨架上,同時沿著運動方向不斷移動,每一層貨架在編程設(shè)定好的控制程序和時間內(nèi)通過隧道的整個過程,貨物凍結(jié)均勻無死角,凍結(jié)速度快。
6. 相比于傳統(tǒng)的擱架式速凍間,節(jié)省庫體占地面積,可節(jié)省約2/3的建筑面積。
7. 節(jié)省傳統(tǒng)貨物托盤和貨架小車:因托盤循環(huán)利用,可節(jié)省約1/3到1/2的托盤數(shù)量。貨架車全部節(jié)省使用,同時節(jié)省了年高額的維修費用(人工費和物料費)。
8.速凍量精準(zhǔn):程序編程多種自動運行模式(控制模式可以相互轉(zhuǎn)換),可以按凍結(jié)要求通過程序設(shè)定轉(zhuǎn)換完成凍品的凍結(jié)溫度和凍結(jié)時間,精確保證每日產(chǎn)品速凍量。傳統(tǒng)的土建庫由于產(chǎn)品出入速凍庫時間、人為因素、貨架小車易損壞因素和其他不可控因素等,無法保證速凍庫設(shè)計的速凍量。
【凍結(jié)產(chǎn)品參數(shù)】
產(chǎn)品型號 | DXSD06 | DXSD08 | DXSD10 | DXSD12 |
凍結(jié)能力 | 6T/h | 8T/h | 10T/h | 12T/h |
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